Инспекција сировина:
Када произвођач гвоздених ланаца купи серију сировина, радници треба да исеку комаде од 10 цм за тврдоћу и спектралну анализу како би проверили да ли хемијски елементи испуњавају стандарде. Затим, радници визуелно прегледају квалитет сировина; само они који прођу инспекцију почињу производњу.
Производна линија заваривања:
Производња се заснива на захтевима купаца. За ткање ланаца користе се машине за ткање ланаца и заваривање, након чега следи заваривање апаратом за заваривање пламеном како би се обезбедила глатка површина. У овој фази се спроводи тест ломљења како би се измерила затезна чврстоћа ланца и називно оптерећење.
Прва{0}}фаза поравнања Прелиминарни кораци:
Поцрнели ланци захтевају прву калибрацију. Овај корак потврђује да карике ланца испуњавају стандарде. Сврха калибрације је постављање челичног печата за обележавање, према захтевима купца. Овај печат мора бити јасно видљив.
Процес топлотне обраде:
Поцинковани ланци захтевају топлотну обраду, обично познату као гашење. Ово се обавља под двоструком-конверзијом фреквенције и контролом константне температуре. Термичка обрада побољшава тврдоћу и жилавост ланца. Део ланца се затим сече ради испитивања површинске тврдоће, чврстоће на ломљење и издужења како би се осигурала усклађеност са стандардима.
Други процес калибрације:
Ланци са округлим карикама захтевају... Потребна је секундарна калибрација, која укључује сечење 5 или 7 карика за калибрацију. Затезна чврстоћа мора бити већа од 2,5 пута номиналног оптерећења, а димензије ланца морају задовољити захтеве купца.
Тест извлачења лука:
Сваки ланац од мангана од челика од 6 метара се вуче тестом извлачења лука при 2,5 пута већем називном оптерећењу. Ово је да се провери конзистентност ланца од 6 метара и да се провери ефикасност термичке обраде.
Сечење:
Ланац се сече на одређене димензије према захтевима купаца, као што су 6 метара, 10 метара или 20 метара. У овој фази је такође потребан тест ломљења ланца.
Површински третман:
Сечење ланца отпорно-на високе температуре. Након тога се захтевају процеси површинске обраде према захтевима купаца. То укључује полирање, црњење, галванизацију, електрофорезу и Дацромет премаз, између осталог. Сврха ових површинских третмана је превенција рђе, а купци треба да изаберу одговарајући процес на основу окружења за које намеравају да користе.
Инспекција готовог производа:
Након што је ланац произведен, одељење за контролу квалитета спроводи инспекције. Ово укључује тестирање тврдоће ланца, затезне чврстоће, чврстоће на ломљење и издужења како би се осигурало да испуњава стандарде.
Паковање и складиштење:
Након проласка инспекције, ланац треба упаковати и ускладиштити. Одговарајуће методе паковања укључују тонске вреће, дрвене сандуке, гвоздене бубњеве и пластичне бубњеве.